Высокоскоростной механический валковый подающий механизм.

Высокоскоростной механический валковый подающий механизм

Мы создали этот механизм для тех, кому важна бескомпромиссная точность, высокая скорость и надёжность подачи. Итак, ниже мы подробно раскрываем особенности конструкции, преимущества и доступные модификации.

Особенности конструкции оборудования

Износостойкий односторонний подшипник
Прежде всего, мы встраиваем односторонний подшипник немецкого производства в сверхтвёрдый сплав. Кроме того, мы оснащаем его роликовыми подшипниками. Благодаря этому узел получает высокую износостойкость. Как следствие, мы гарантируем безопасность эксплуатации, высокую точность и длительный срок службы. Далее, зубчатые колёса мы подвергаем термической обработке до твёрдости HRC 60, а затем выполняем повторную шлифовку. Тем самым мы обеспечиваем высокую точность передачи движения.

Облегчённое роликовое колесо
В свою очередь, роликовое колесо мы выполняем по полой конструкции. Благодаря этому оно отличается малым весом и небольшим инерционным моментом качания. Как результат, колесо способно останавливаться мгновенно, что гарантирует точность подачи материала. Помимо этого, мы подвергаем его термической обработке до HRC 60, после чего выполняем повторную шлифовку и наносим покрытие твёрдым хромом. Таким образом, колесо обладает высокой твёрдостью, отличной износостойкостью и длительным сроком службы.

Надёжный дисковый тормоз
Кроме того, мы оснащаем механизм дисковым тормозом универсального типа. При этом мы используем передаточный механизм с высокой степенью контакта тормозных поверхностей. Следовательно, мы обеспечиваем длительный срок службы, хорошую стабильность и высокую точность работы тормозной системы.

Устройство предотвращения обратного хода
Одно из ключевых  решений — это многофункциональное устройство предотвращения обратного хода. Ниже мы перечисляем его критические преимущества.

Во-первых, мы реализовали конструкцию, аналогичную одностороннему механизму. Благодаря этому мы очень точно контролируем положение ролика и исключаем даже минимальное обратное смещение после длительной эксплуатации. Тем самым мы гарантируем высокую стабильность и точность.

Во-вторых, наше устройство надёжно предотвращает обратное вращение нижнего ролика при отказе тормоза. Кроме того, оно полностью исключает погрешности позиционирования, вызванные остаточным маслом, вытекающим во время штамповки.

В-третьих, мы спроектировали устройство таким образом, что оно не склонно к перегреву. Вдобавок мы оснастили его деталями из сверхтвёрдого сплава и специальными роликами, которые не подвержены быстрому износу.

В-четвёртых, наш механизм осуществляет круговое движение роликов, а не прямолинейное движение четырёх направляющих стержней. Как следствие, мы полностью исключаем возможность заклинивания.

В-пятых, устройство требует минимальной крутящей силы благодаря низкому коэффициенту трения. Следовательно, мы значительно снижаем риск повреждения поворотного механизма.

Наконец, мы обеспечили возможность работы устройства при скорости подачи материала до 30 метров в минуту. При этом стандартная скорость составляет 20 м/мин. Таким образом, мы повышаем вашу производительность на 50 процентов. Более того, специальная конструкция кратно увеличивает общий срок службы.

Ключевые преимущества

Непрерывность работы
Прежде всего, наш механизм позволяет вам выполнять непрерывную обработку по многооперационной технологии. Тем самым вы выстраиваете эффективный сквозной процесс без промежуточных остановок.

Высокая скорость
Далее, мы гарантируем максимальную частоту рабочих циклов до 600 раз в минуту. Благодаря этому вы кратно наращиваете выпуск продукции на том же оборудовании.

Универсальность применения
Кроме того, механизм подходит для материалов любых ширины и толщины. Вам достаточно настроить подающее устройство под параметры конкретной матрицы. Таким образом, одна единица оборудования закрывает широкую номенклатуру заготовок.

Простота и низкий уровень отказов
В целом мы спроектировали конструкцию предельно простой и практичной. Как итог, мы обеспечиваем низкий уровень отказов и простоту обслуживания. Следовательно, ваши эксплуатационные расходы остаются минимальными.

Доступные модификации

Мы предлагаем две основные модификации для разных производственных задач.

Односторонняя модификация
Во-первых, мы разработали её для обработки рулонного материала толщиной от 0.15 мм и выше. В результате вы эффективно применяете её как для производства единичных изделий, так и для непрерывной штамповки.

Двусторонняя модификация
Во-вторых, мы создали эту версию для обработки тонкого рулонного материала толщиной до 0.15 мм и коротких заготовок. При этом она одинаково хорошо подходит для единичных и непрерывных штамповочных процессов. Благодаря двусторонней подаче вы добиваетесь стабильной работы с особо тонкими материалами.

Точность подачи
Наконец, что касается точности: она варьируется в зависимости от частоты качания и длины подаваемого материала. При стандартных условиях мы гарантируем точность 0.03 мм. Однако, если вы используете конечное позиционирование, мы можем повысить точность до 0.01 мм. Итак, вы сами выбираете баланс между скоростью и прецизионностью под свою задачу.

Технические параметры